蘇州干法制粒機發展挑戰與機遇并存

　　蘇州干法制粒機主要由喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統等組成。蘇州干法制粒機其工作過程是要求含水量不大于15%的配合粉料，從料斗進入喂料絞龍，通過調節無級調速電機轉速，獲得合適的物料流量，然后進入攪拌器，通過攪拌桿攪動與蒸汽混合進行調質，如果需要添加糖蜜或油脂，也從攪拌筒加入與蒸汽一起調質，油脂添加量一般不超過3%，否則難于成形，經調質后配合粉料溫度可達64～85℃，濕度達14～l6%。然后再通過斜槽經過可選擇的吸鐵裝置除去混在粉料中鐵雜質，ui后進入壓制室進行制粒。

　　目前，蘇州干法制粒機生產工藝研發越來越受到制藥的重視，蘇州干法制粒機工藝作為近年來新出現的制粒設備也憑借其強大的制藥能力受到市場的廣泛歡迎。隨著國內制藥行業的不斷擴張，尤其是中藥產業化進程的不斷推進，蘇州干法制粒機工藝及設備將得到進一步推廣。

　　蘇州干法制粒機相較于傳統濕法制粒，具備將粉體原料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產品，無需任何中間體和添加劑，造粒后產品粒度均勻，堆積密度顯著增加，不僅控制污染，又減少粉料和能源費，改善物料外觀和流動性，便于貯存和運輸，可控制溶解度、孔隙率和比表面積等諸多優點，蘇州干法制粒機尤其適用于濕法混合制粒、一步沸騰制粒無法作業的物料。蘇州干法制粒機使用了ui新輥壓控制技術，蘇州干法制粒機的控制設備能夠調節不同物料以及同一物料不同批之間的任何物理性質的波動，使得干法制粒的工藝參數能夠被、重復地調整，從而地生產出高質量的顆粒。干法制粒技術可通過滾筒平壓制粒機完成。蘇州干法制粒機具一定相對密度的中藥提取液，經噴霧干燥得到干浸膏粉，添加一定輔料后，以干擠制粒機壓成薄片，再粉碎成顆粒。蘇州干法制粒機所需輔料少，有利于提高顆粒的穩定性、崩解性和溶散性。

　　蘇州干法制粒機行業發展是挑戰與機遇并存。就國內市場而言，由于蘇州干法制粒機行業已經開始進入較成熟的發展階段，已能夠比較好地滿足各個領域用戶的實際需要，而在價格上只有國外相同產品的三分之一，這使蘇州干法制粒機在市場競爭中比進口設備具有明顯的價格優勢。